Aramid konveyör bantları, yüksek mukavemet, hafif tasarım, enerji verimliliği, çevre dostu olma ve uzun hizmet ömrü açısından son yıllarda önemli teknolojik atılımlar gerçekleştiren yeni nesil endüstriyel taşıma ekipmanlarını temsil etmektedir. Geleneksel çelik-kordonlu taşıma bantlarıyla karşılaştırıldığında, aramid taşıma bantları eşdeğer gücü korurken kendi ağırlığını %30 ila %60 oranında azaltabilir ve operasyonel güç tüketimini %40 ila %50 oranında azaltabilir. Kömür madenleri, metal madenleri ve liman terminalleri gibi sektörlerde ultra-uzun mesafeler, yüksek verim ve karmaşık çalışma koşulları içeren dökme malzeme taşıma uygulamaları için özellikle uygundurlar.
Madencilik uygulamalarına yönelik Aramid Konveyör bantı temel olarak üç bileşenden oluşur: karkas katmanı (aramid kumaş), kaplama kauçuğu ve ekleme sistemi. Geleneksel çok-katmanlı ve çekirdekli kompozit yapı yerine monolitik, tek-katmanlı bir karkas yapısı kullanırlar, böylece katmanlar arasında katmanlara ayrılma riskini temelden ortadan kaldırırlar.
Karkas katmanı, aramid taşıma bandının temel yük-taşıma yapısı olarak hizmet eder ve düz çözgü ve atkıya sahip yeni bir aramid kumaş yapısı kullanılarak dokunur:
● Çözgü (Boyuna): Düz aramid kordlar birincil gerilme mukavemeti sağlar
● Atkı (Enine): Naylon iplikler yanal yük-taşıma kapasitesi ve yırtılma direnci sağlar
Yalnızca tek bir kumaş katmanından oluşan karkas, hafif ve esnek olmasının yanı sıra optimum yüksek{0}mukavemetli performans sunar. Yoğun düz dokuma yapısı, bandın yırtılma direncini ve darbe direncini önemli ölçüde artırır -, geleneksel çelik-kordonlu konveyör bantlarının - performansını yaklaşık iki katına çıkararak bant kırılması ve yırtılması gibi güvenlik risklerini etkili bir şekilde önler.
|
Teknik Parametreler |
Uygulama Özellikleri |
|
Çekme Dayanımı |
DPP veya DEP 680, 800, 1000, 2000, 3150, 4000, 4500 |
|
Kopmada boyuna uzama |
15%-18% |
|
Kauçuk Kapak kalınlığı |
Üst 6-25 mm, alt 3-15 mm |
|
Kapak standardı |
PVG Tipi (PVG + kauçuk kompozit) |
|
Alev Geciktirme |
Tambur sürtünme testi: Tambur yüzey sıcaklığı 325 dereceye eşit veya daha az, yanma belirtisi yok Alkol lambası yanma testi: Ortalama süre 3,0 saniyeden az veya eşit; bireysel test sonuçları 10,0 saniyeden az veya eşit |
|
Elektriksel İletkenlik |
Yüzey direnci 1 × 10⁸ Ω'dan küçük veya ona eşit |
|
Eğim açısı |
Maksimum eğim açısı 30 dereceden 45 dereceye kadardır; bu, çelik-kordonlu konveyör bantlarının 25 dereceden az veya ona eşit sınırından daha üstündür. |
|
● Mukavemet Derecesi: 10 veya daha yüksek bir güvenlik faktörü sağlamak için gerçek taşıma mesafesi ve malzeme hacmi gereksinimlerine göre DPP1000 ila DPP4000 serisi (veya üstü) arasından seçim yapın. ● Kaplama Lastiği Türü: Malzemenin aşındırıcılığına (aşınma oranı 200 mm³'e eşit veya daha az), sıcaklığa (ortam/200 derece direnç/kriyojenik direnç), korozyon direncine ve alevi-geciktirmeye yönelik güvenlik gereksinimlerine göre seçim yapın. |
|
Aramid taşıma bantlarında parmakla eklem ekleme işlemi kullanılır ve birleştirilen bağlantının statik gerilme mukavemeti, bandın nominal gerilme mukavemetinin %80'inden az olmamalıdır. Bu, aramid taşıma bantlarında-uzun süredir devam eden düşük bağlantı mukavemeti sorununa etkili bir çözüme işaret etmektedir. Bu yeni mekanik bağlantının geliştirilmesi, yeraltındaki değiştirme süresini önemli ölçüde azalttı ve böylece operasyonel verimliliği önemli ölçüde artırdı.
Temel Rekabet Avantajları
1. Enerji Tasarrufu ve Azaltılmış Tüketim - Ton kömür başına elektrik tüketimi %16'dan fazla azaltılabilir
Aramid taşıma bantlarının hafif yapısı, onların en önemli enerji-tasarrufu avantajıdır. Eşdeğer güç seviyelerinde, çelik kordonlu taşıma bantlarından yaklaşık %30 daha hafiftirler ve elektrik tüketimini yaklaşık %10 oranında etkili bir şekilde azaltırlar.
2. Geleneksel Çelik-Kordonlu Kayışlara Göre - 2 3 Kat Daha Uzun Hizmet Ömrü
Aramid elyaflar mükemmel yorulma direncine sahiptir; bir milyon bükme döngüsünden sonra mukavemeti koruma oranı %85'in üzerinde kalır; bu da çelik-kordonlu konveyör bantlarının yaklaşık %60'lık tutma oranını çok aşar.
3. Yırtılma Direnci ve Darbe Direnci - Güvenlik Performansı Yaklaşık 2 Kat Arttırıldı
4. Korozyona ve Hava Koşullarına Direnç - Yüksek-Nemli Yeraltı ve Zorlu Dış Mekan Ortamlarına Uyarlanmıştır
Aramid malzemeler asitlere, alkalilere ve yaşlanmaya karşı doğal bir dirence sahiptir ve aşındırıcı ortamlarda çelik kordlu konveyör bantlardan 3 ila 5 yıl daha uzun bir hizmet ömrü sunar. Aramid, -196 dereceden 204 dereceye kadar aşırı sıcaklık dalgalanmalarına dayanabilir ve yüksek nem, asitli maden suyu veya tuzlu malzemelerin bulunduğu ortamlarda bile yapısal bütünlüğünü korur.
Hafiflik ve enerji-verimli tasarım, yüksek çekme mukavemeti ve yırtılma direnci, uzun hizmet ömrü ve korozyon direnci ve dijitalleştirilmiş işletme ve bakım dahil olmak üzere - birçok avantajı olan - aramit konveyör bantları, yavaş yavaş derin-kuyu kömür madenleri, bakır ve demir cevheri madenleri, büyük limanlar, çimento ve inşaat malzemeleri fabrikaları ve termik enerji santralleri gibi ağır sanayi sektörlerindeki malzeme taşıma sistemleri için temel yükseltme ekipmanı haline geliyor.
Maden ve liman gibi büyük projelerde ekipman seçiminden sorumlu profesyoneller için aramid taşıma bantlarını seçmek, yalnızca yüksek-performanslı bir taşıma bandı seçmekten daha fazlası anlamına gelir; düşük enerji tüketimi, yüksek güvenlik, uzun hizmet ömrü ve tam-döngülü akıllı yönetim sunan kapsamlı bir çözümü temsil eder. Yüksek kalite, güvenilirlik ve ileri teknolojiyi birleştiren bir ürünün seçilmesi, doğrudan genel proje verimliliğinin artmasına ve toplam maliyetlerin sürekli optimizasyonuna dönüşecektir.
Popüler Etiketler: madencilik için aramid konveyör bant, Çin madencilik için aramid konveyör bant üreticileri, tedarikçiler, fabrika, aramid konveyör bant, Madencilik İçin Aramid Konveyör Bant, Enerji Tasarruflu Aramid Konveyör Bant, Yüksek Teknolojili Aramid Konveyör Bant
