Kayış kırılması, yanlış hizalama (izleme sorunları) ve aşırı aşınma gibi arızaları önlemek için aşağıdaki önlemlerin sıkı bir şekilde uygulanması gerekir:
Yanlış Hizalamayı Önleme (Takip Sorunları)
Paralel olduklarından emin olmak için tamburları ve avaraları düzenli olarak inceleyin ve gerektiğinde kendiliğinden hizalanan avaraları hemen-ayarlayın.
Merkezin dışında yüklemeyi önlemek için malzeme yükleme noktasının bant üzerinde ortalandığından{0} emin olun.
Yanlış hizalamanın bant genişliğinin %5'ini aşması durumunda müdahale zorunludur.
Hızı ve Yükü Kontrol Etme
Çalışma hızı 5,0 m/s'yi aşmamalı ve büyük, yüksek derecede aşındırıcı malzemeler taşınırken daha düşük tutulmalıdır.
Malzeme bandın hareketiyle aynı yönde beslenmelidir. Düşme yüksekliğini azaltın ve gerilimi en aza indirmek için darbe (yastık) avaralarını kullanın.
Temizleme ve Yağlama
Her vardiyada bant yüzeyini ve çevredeki birikmiş malzemeyi temizleyin. Kayışı kazımak için asla keskin aletler kullanmayın.
Avara ve tambur yataklarını düzenli olarak yağlayın (lityum-bazlı gres kullanarak), ancak kayışın yağ veya gresle kirlenmediğinden emin olun.
Malzemenin avaralara gömülmesini önleyin; bu durum onların tutukluk yapmasına ve dönmeyi durdurmasına neden olabilir.
Ekleme ve Kenar Denetimi
Her vardiyada ek yerlerini bağlanma hatası, kabarcıklanma veya delaminasyon (kat ayrılması) işaretleri açısından görsel olarak inceleyin.
Herhangi bir fiziksel anormalliği tespit etmek için eklemeleri haftalık olarak manuel olarak kontrol edin.
Kenar aşınması bandın merkez kalınlığının %70'ini aşarsa uyarı verin.
Hasar Yönetimi
Küçük yüzey çiziklerini ve aşınmalarını soğuk-yapıştırıcı kullanarak derhal onarın.
Bant genişliğinin 1/3'ünden küçük veya eşit olan ve ek yerine zarar vermeyen yırtıklar soğuk yapıştırma ile onarılabilir. Aksi takdirde vulkanizasyon veya mekanik ekleme değişimi gerekir.
Çevre Koruma
Asitler, alkaliler, yağlar ve organik solventlerle temastan kaçının.
Saklarken kayışları rulo halinde tutun. Deformasyonu önlemek için katlamayın ve her üç ayda bir ters çevirin.
Depo koşullarını aşağıdaki parametreler dahilinde koruyun: Sıcaklık: -15 derece ila +40 derece; Bağıl Nem: %50 ila %80 bağıl nem.
